冷拔矩形管是比较常见的管材之一，大多数情况下，我们看到的都是规格标准，边角分明的产品，但是其在生产过程中避免不了会产生不合格的产品，相信大家一定非常好奇，现在生产线这么完善，出现不合格产品通常是因为什么引起的呢?又该如何预防呢?下面我们就一起来了解一下冷拔矩形管出现偏壁现象时，该怎样进行预防吧！

　　在冷拔矩形管的生产过程中，对其壁厚的控制一直以来就是一个比较难的问题，而且在生产过程完成之后再进行调整就已经为时已晚，所以只能在生产过程中进行干预，避免偏壁现象的发生。我们可以注意以下几个方面：一是冷拔矩形管原料的加温，在加温过程中，我们要做到速度平均，不要忽然升降温度，升降温度要在规定的范围之内。二是放心辊的问题，安装要及时，在进行调节时，其有关抱芯辊的管理中心、开启视角及各姿势的张口尺寸一致，抱芯辊管理中心要在冷轧网上。三是冷轧轴线，要注意防止“上冷轧”或“下冷轧”，使管料在破孔时维持承受力匀称。还要注意的就是冷轧用的工具，要确保都可以正常使用，对损坏的顶边、扩孔钻、热轧带钢等冷轧专用工具要马上拆换。还要注意冷轧工具的安装要确保导距和辊距的轴线在破孔冷轧轴线上。四是挤压机的芯轴要用管壁偏厚的原料加工。

　　以上就是我们今天关于冷拔矩形管发生偏壁情况时怎么预防的分享，希望可以帮助到大家!冷拔矩形管生产厂家自成立以来始终秉承着“诚信经营，品质保障”的理念经营，受到广大消费者的信任与支持。如果大家对我们的产品感兴趣，欢迎大家来电咨询，我们将竭诚为您服务!

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