在当前时代的发展背景下，管道行业也应该紧跟时代步伐，不断坚持推出mpve双壁波纹管，只有研发好管道、好产品，才能赢得市场。为了帮助大家更好的有效应用，下面就让小编带大家了解一下该产品生产时出现的问题吧!

　　对于刚开机时波峰不能成型，这时通常伴随着外层真空不能达到需要的真空度，这是mpve双壁波纹管生产中常见的现象之一，原因一般有以下几点：一是参数方面，例如成型机的速度与挤出量不匹配，如挤出量不变的话，成型机速度过快则模块内的料坯太厚，在压缩空气和真空负压的作用下料坯不能贴上模块内表面，难以成型。如果成型机的速度过快，则料坯不足以填充模块的内表面，无法成型。二是原材料方面，原材料内有杂质，因为一部分原料长时间在机头内接收热量，致原料热降解，失去韧性，难以成型。因部分区段温度失控，温度过大致物料烧焦，烧焦的物料会黏附在模具表面，在挤出过程中，时而夹带部分焦料，夹带有焦料的料坯无法成型。三是机械方面，成型模块的中心线与水套的中心线偏离过大，这样其中一边的物料被严重拖曳，无法成型，真空管路有漏气现象，压缩空气气路有堵塞，两模块间间隔过大等。四是内壁不平坦，该产品内壁不平坦通常由真空度偏小、水套温度过大、内层过薄等导致。真空度偏小应当查看内层真空管路是不是疏通，真空泵是不是作业正常等。水套温度过大通常是由于冷却水的水温过大或冷却水的流量过小导致，可通过这两个方面的调整来处理。

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