近年来，助磨剂已成为水泥粉磨过程中有效节能降耗的措施之一。作为一项有利于水泥提质增效、减排利废的产品，其他发达国家的水泥企业几乎都在使用水泥助磨剂。据雷川新材料调查了解到，助磨剂在我国的使用范围并不广泛，那是什么原因影响助磨剂的使用效果?

　　由于各水泥企业的工艺条件千差万别，加入水泥助磨剂后，不但没能充分发挥自身作用，还使效果达不到客户的预期目标，导致企业的经济效益有所下降。水泥助磨剂具有十分敏感的适配性，其组分、含量和掺量，都会影响水泥的使用效果。对于不同企业水泥的品种，它的适配性、熟料、混合材料及物料水分都是不同的。如果遇到不确定的情况下，应根据客户的实际条件调整水泥助磨剂的组分及用量。对于一些中小型水泥企业来说，熟料都是外购的，内在质量不稳定，矿渣水分较大，不具备烘干条件，因此会影响到助磨剂的使用效果。在雷川新材料看来，一些企业在使用助磨剂后，设备运行能力不足，如选粉机电流超高、出磨提升机能力不足、配料秤下料量达到极限等，这些因素都会影响助磨剂的使用效果。如果在使用助磨剂时，磨出的水泥的细度指标不合理，这就表明控制指标不合格，未及时调整。在此，特别强调的是，助磨剂质量的好坏，不仅仅在于产品本身，其技术服务也是产品质量的重要组成部分。

　　雷川新材料认为优质的服务水平、良好的服务态度、友好的沟通环境是用户使用好水泥助磨剂的前提，而这也是助磨剂行业应该需要完善的地方。以上就是本期内容，希望本文章对大家有所帮助。如果大家还有其它疑问，可来电咨询0543-2255788，期待您的来电!