随着经济的发展，氧化铝陶瓷制品被人们广泛应用，由于它具有优越的性能，可满足于人们的日常需要，因此深受用户的青睐。该制品的成型方法有很多种，比如挤压、注射、干压、热压。近年来，国内又根据产品的造型、尺寸，制定出许多新型的成型技术，本期就跟随金刚新材料了解两种新型的成型技术。

　　据金刚新材料了解，注浆成型法是氧化铝陶瓷制品较为常见的成型技术，其成本价比较低，可适用于外形复杂、尺寸较大的工件。它是运用氧化铝浆料和水作为介质，随后再添加黏结剂和解胶剂，经过研磨之后排气，导入石膏模体内。如果是空心注浆的话，在模壁吸附完浆料后，需要把多余出来的浆料倒出来，减少坯体的收缩量，因此要尽量选择浓度大的浆料。另一种方法是干压成型法，这种成型技术仅限于形状简易，内壁厚度超过1mm的工件，设备可分为压式机械压机和液压式压机。如果把压式机械压机的压力保持在200mpa时，每分钟可生产工件15-50件左右。液压式压机的冲程压力分布比较平均，在填充浆料时会出现差异，所以生产出来的工件高度略有不同。而压式机械压机恰恰相反，它会随着填充浆料的量产生相应压力，等到烧结之后，尺寸发生收缩，影响产品的质量。

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