无缝钢管是由整支圆钢穿孔而成，表面上没有焊缝的钢管，主要用于石油化工行业的裂化管、锅炉管、轴承管等。如果无缝钢管出现一些缺陷，会影响产品的使用寿命。那么如何规避这些缺陷呢?我们就需要了解产生这些缺陷的原因，下面宏光管业与您一起来探讨无缝钢管缺陷产生的具体原因吧。

　　无缝钢管的折叠现象存在于产品的外表面或内表面，呈直线或螺旋状、连续的或不连续状态。折叠的主要原因是管料质量差，本身存在折叠，或者表面有夹杂严重的刮伤和裂缝，在磨削处有棱角，拔制后经延伸而出现折叠。为了避免折叠的产生，应提升管料质量，并注意检查和磨削。宏光管业发现无缝钢管也会出现裂纹现象，裂纹是指钢管内外表面上呈直线或螺旋线分布的细小裂痕，深度在1毫米或1毫米以上。产生的原因是钢管管坯有皮下气泡和皮下夹杂物，拔制前钢管上有裂纹或较深的麻点，在热轧或冷拔各工序操作中产生了纵向划线或擦伤。防止裂纹的形成也在于提升管坯质量，加强管料的检查和磨削，同时应避免产品在冷拔生产过程中产生麻点、划道和擦伤。

　　凹坑是无缝钢管常见的表面缺陷之一，分布在钢管表面上面积不一的局部凹陷中，凹坑有的呈周期性，有的无规律。凹坑的产生是由于氧化铁皮或其它质硬的污物在拔制或矫直过程中压入了钢管表面，或者是原来存在于钢管表面的翘皮剥落。宏光管业提醒大家，防止出现凹坑的措施是仔细地检查管料并去除翘皮等缺陷，保持工作场地、工具和润滑剂的清洁，防止氧化铁皮和污物落到钢管表面。