随着建筑行业的发展，结构管的使用范围越来越广泛，在建筑、机械、石油、医疗、食品等行业常常可以看见它的身影。近期有客户向辉盛钢管反映，结构管在生产过程中会出现分层缺陷，要想解决这个问题，就需要了解分层缺陷的原因和控制措施。下面我们就一起来了解一下吧!

　　从机理上看，一般认为管坯中的非金属夹杂物会破坏结构管的连续性和致密性，严重的夹杂甚至会造成结构管产生分层现象。另一种认为是氢致裂纹，即由于钢中氢的聚集，造成金属内部气体分压过大，在圆管坯内形成白点，在轧制过程中裂纹发生扩展，形成分层缺陷。此外，二辊斜轧穿孔变形不均匀产生的应力超过塑性强度也会造成分层。辉盛钢管提醒大家，为了防止结构管出现分层缺陷，控制措施是提升该产品的塑韧性，增加钢水洁净度，减少有害夹杂，增加连铸坯等轴晶的比例，减少中心偏析和中心疏松，采用合理的冷却制度，避免铸坯内部出现裂纹，对下线铸坯或连轧坯采取缓冷工艺，降低内部应力，以保证管坯和成品结构管的组织和力学性能满足技术要求。通过测定热塑性曲线，选择良好的加热温度，加热管坯时注意足够的保温时间，以降低变形抗力，提升产品的塑性和韧性。

　　轧辊转速是穿孔工艺的关键参数，在由小变大的过程中，有一个临界轧辊转速开始出现分层。当轧辊转速较小时，管坯容易形成孔腔，当轧辊转速较大时，管坯和结构管容易形成分层缺陷。为了消除管坯和结构管的分层缺陷，应把轧辊转速降低到分层开始的临界轧辊转速以下。如果大家有意向购买该产品，山东辉盛钢管有限公司是一个不错的选择，在这里可以找到令人满意、性价比好的产品。