丝杠在使用过程中发生的故障是各种各样的，故障没有固定模式。有些故障是渐发性的，要有一个发展的过程，随着使用时间的增加越来越严重。有时是突发性故障，一般没有明显征兆，突然发生，这种故障是各种不利因素和外界共同作用造成的。丝杠供应商提醒大家，通过正确的检测，判断丝杠真正的故障原因，是快速准确进行维修的前提。

　　当数控机床出现反向误差大、定位精度不稳定、加工有刀痕时，需要对丝杠螺母及支撑系统间隙进行检测与修理，要先检测丝杠系统有没有间隙。检修方法是用百分表配合钢球放在丝杠的一端中心孔中，测量产品的轴向窜动，另一个百分表测量工作台移动。正反转动丝杠，观察两个百分表上的数值，根据不同数值的变化确认故障部位。根据丝杠供应商对丝杠的了解，如果机床在工作中产生噪音和振动，在检测机械传动部分没有问题后，要考虑到是否为润滑不良的问题。很多机床经过多年的运行，丝杠螺母的自动润滑系统会出现堵塞现象，不能自动润滑。可以在轴承、螺母中加入润滑脂来解决问题，润滑脂能保证轴承、螺母正常运行数年。

　　有些机床在运动中会产生震动和爬行，往往检测机械部分并无问题，不管怎样调整都不能消除震动和爬行。经丝杠供应商仔细检查，发现伺服电机驱动增益参数不适合实际运行状况，调整增益参数后，就可消除振动和爬行。如果大家还有有其他疑问，可继续关注本网站的其他资讯。